造粒机的主机运转注意事项
1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。
2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15MPa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10MPa以下,若数显表上数字依然居高不下,应人工停机检查。
3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,TR水下切粒机,应立即停机检查油路、油泵电机和油泵,以便保护传动箱齿轮正常运转。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机的调试主管连接的开关控制器开关控制器,电源指示灯发光时间间隔应调整旋钮20秒左右0.1秒,水下切粒机,然后调整宽度的声音可以听到切粒机风扇打开,这表明控制是正常的如果没有可以听到声音,请检查连接是否电磁或控制器损坏调试时关掉控制器测试正常。
检查切粒机风扇电源切粒机风扇,看到切粒机风扇的工作方向是正确的触摸电机是否过热后十分钟如果不是,tpu水下切粒机,关掉切粒机风扇; 检查空气压缩机调整工作范围在0.5到0.7 mpa管切粒机风扇是否漏气当压力增加到0.7 mpa时,PP水下切粒机,空气压缩机可以自动关闭。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
在这样的一种挤出机和切粒机合并在一起的组件中,期待提供一种用于促进塑料材料从挤出机光滑地流动到模具中的模孔中的装置。同时还期待提供一种能够很容易进入到水箱中的装置以便于维修切粒机,比如替换刀具组件旧的切割刀片,以及通过旋转刀具组件观测小球的形成,还有清洗模具。
还期待为刀具组件的切割刀片和模具提供较长的使用寿命。也就是说,期待提供将会持续很长时间的切割刀片。另外,还期待提供一些用于自动调整刀具组件临近模具正面的位置的装置,因为随着切割刀片的磨损,刀具组件和模具正面之间的间隔会增大。在这方面,期待保持切割刀片与模具正面并置,从而确保清洁地将塑料材料注流切割成小球。
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